波状带在凸、凹弧段转弯处局部受力较大，容易产生横向变形，当变形到一定程度时，会出现托辊与压带轮磨边和打横隔板的现象，甚至在凸弧段压带轮处脱轨，导致停机。物料从横隔板的顶部翻落，造成在倾斜段或垂直段撒料。

矩形波状带结构示意波状带的返（漏）料及改进措施，波状带的返（漏）料挡边机在运行时，除因物料湿度较大会造成返料外，其余情况的返料均与波状带有关。横隔板与挡边间有间隙会造成漏料，如所示。在输送干性、粉状、流动性好的物料且输送倾角较大时，漏料更为明显。提高卸料段的清扫能力。在卸料段增加振打轮或振动电动机清扫装置，但头部漏斗的卸料高度要大于1500mm，如果卸料段没有水平段，卸料高度还要适当增加。

减小横隔板与挡边间的间隙。主要措施有：横隔板间距应选为挡边间距的整数倍；横隔板与挡边用螺栓连成一体；横隔板插入挡边的凹形部位。波状带的跑偏及改进措施由于波状带上有横隔板和挡边，使其无法象普通带式输送机一样安装调心托辊，因而波状带跑偏严生。另外，波状带大多为整体环行带，如果带的接头两对接面的中心不完全重合，也容易跑偏。

合理选择横隔板的高度和间距横隔板的高度和间距选择合理时，这样沿基带的长度方向都布有物料，提高了输送效率。有的波状带由于在设计选型时没有考虑横隔板高度和间距的关系，致使沿带的长度方向出现断续的空载情况。

各段图形描述是独立的，不同视图之间不自动产生对应的投影关系。图形描述文件为该设备提供如渲染、平立面图等不同模块所要求的图形。设计人员选择与所需要实体形状基本相似的图凹弧段为下水平段到倾斜段（或垂直段）的过渡段，此处张力较小。如果加大曲率半径，挡边的压缩变形会更小，不易夹碎物料和掉料，能使物料平稳过渡并延长波状带的使用寿命。

凹弧段压带轮一般也以选用复式压带轮（其构造类似于复式托带轮，如所示）为主。如所输送物料的粒度大，即使输送量不大，也应考虑改用压带辊组，以带轮中心轴挡料。结束语挡边机在使用中或多或少存在着一些问题，有的是其本身存在的质量问题，但也有相当一部分是设计选型、工艺布置等方面产生的问题。经过多年的技术改进，挡边机出现的问题在逐步解决，必将在更多的领域中得到应用。